一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

废液经化学活化炭过滤塔拍摄VOCs，饱满后促使挥发降解。

成效：

VOCs有机废气浓度降为新国标下面，改变工业园区条件。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

工业废气经喷淋清洗塔快速清理小粒物及局部VOCs，再经活力炭强度水净化。

成效：

粒子物废气＜10mg/Nm³，VOCs净化器率高，有异味为显著提高。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

的废液先经布袋收尘祛除煤尘，再经催化剂的作用活性炭纤维降解VOCs，第三催化剂的作用挥发工作高浓硫酸浓度的废液。

成效：

排放规范质量浓度远不低于坏保规范，风能收回削减用电量。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

烟粉尘经水清洗塔祛除颗粒状物及个部分VOCs，再经可溶性炭离心分离已满严重工业废气。

成效：

VOCs浓度值同比变低，粉末物达到标准废气排放，有味道调节。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

废水经制冷净化预解决后，亲水性炭物理吸附VOCs，崔化钝化分解成残余的酚类化合物物。

成效：

废气排放物进行处理高效率＞95%，达到低好排放物，改善效果四周情况。

三、总结

朔料厂各流程方面气体成份冗杂，需基于气体性状决定整合流程。熟悉技术设备以及：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。